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砂輪片常用金剛石進(jìn)行修整,金剛石工具有很高的硬度和耐磨性,是修整砂輪片的主要工具。修整時(shí)要用切削液充分冷卻,避免因溫度劇烈升高造成金剛石破裂。精密磨削時(shí),為了獲得更低的表面粗糙度數(shù)值,常采用特殊的修整方法,例如油石修整,如下圖所示:
常常在磨削過程中,砂輪片的磨粒在摩擦、擠壓作用下,它的棱角逐漸磨圓變鈍,或者在磨韌性材料時(shí),磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中,使砂輪片表面堵塞,最后使砂輪片喪失切削能力。這時(shí),砂輪片與工件之間會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,并可能引起振動(dòng)和出現(xiàn)噪聲,使磨削效率下降,表面粗糙度變差。同時(shí)由于磨削力及磨削熱的增加,會(huì)引起工作變形和影響磨削精度,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使磨削表面出現(xiàn)燒傷和細(xì)小裂紋。
此外,由于砂輪片硬度的不均勻及磨粒工作條件的不同,使砂輪片工作表面磨損不均勻,各部位磨粒脫落多少不等,致使砂輪片喪失外形粘度影響工件表面的形狀精度及表面粗糙度。凡遇到上述情況,砂輪片就必須進(jìn)行修整,切去表面層的磨料,使砂輪片表面重新露出光整鋒利磨粒,以恢復(fù)砂輪片的切削能力與外形精度。
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